南阳汉艾艾制品：艾绒的制作工艺是怎样的？

南阳汉艾艾制品以其精良的艾绒制作工艺闻名，艾绒作为核心原料，其制作过程的每一步都凝聚着传统智慧与现代技术的融合，是南阳汉艾艾制品品质的坚实保障。

原料采集与初步处理是艾绒制作的基石。南阳地处伏牛山区域，北纬 30° 附近的独特地理位置，赋予这里温暖的气候、肥沃的土壤与充足的光照，山区昼夜温差大，培育出艾杆粗壮、艾叶宽厚、艾香浓郁且背毛浓密的艾草品种。每年端午前后，恰值小满和夏至间的夏节，此时艾叶阳气充盛，是采摘的黄金时期。采摘后的艾叶需及时进行晾晒，将其平铺在通风良好、阳光充足之处，让日光均匀照射，促使水分快速蒸发，这一过程通常需持续 3-5 天，直至艾叶含水量降至 15% 以下，达到初步干燥状态，便于后续储存与加工。

陈放发酵是提升艾绒品质的重要环节。晾晒干的艾叶被散装存储于干燥、阴凉且通风的仓库，开启为期三年的自然发酵历程。在这期间，艾叶内部的化学成分发生缓慢且复杂的变化，燥烈之气逐渐消散。研究表明，经过三年陈放，艾叶中的挥发油成分有所改变，使得艾绒燃烧时火力更为温和，渗透力却更强，用于艾灸时能给予使用者更舒适且高效的体验。南阳汉艾企业严格遵循这一传统，确保每一批次艾绒原料都经历充足的陈放时间。

粉碎捶打开启艾绒成型之旅。完成陈放的艾叶进入粉碎工序，传统工艺采用石磨低温冷加工，虽效率相对较低，却能最大程度保留艾绒纤维的完整性。将艾叶均匀铺在石磨碾盘上，石滚以稳定的转速反复碾压，使艾叶逐渐破碎。在碾压过程中，工人需不断人工翻动艾叶，防止其结块、成坨，确保碾压均匀。现代工艺则借助专业艾绒提取机，通过高速旋转的刀片将艾叶粉碎，但为避免高温对艾绒品质的损害，设备通常配备冷却系统，严格控制加工温度在 40℃以下。无论是传统还是现代方式，目的都是将艾叶初步破碎成小颗粒状。

筛选除杂是保证艾绒纯度的核心步骤。经过粉碎的艾叶碎粒被送入专用筛网进行筛选。筛网目数根据所需艾绒等级而定，一般制作普通级艾绒（8:1 以下）采用 40-60 目筛网，高级（15:1 以下）用 80-100 目，特级（25:1 以下）及极品（25:1 以上）则需 120-150 目筛网。通过多次过筛，去除艾叶中的杂质、粉尘、茎秆等非绒质部分，让符合粒度要求的艾绒纤维穿过筛网落下。未通过筛网的粗颗粒会被重新送回粉碎环节，再次进行粉碎与筛选，如此反复，直至艾绒纯度达到预期标准。

精制成绒为艾绒赋予最终形态。经过筛选的艾绒初品，仍需进一步精制。传统做法是将其置于石臼中，用木杵反复捶打，使艾绒纤维更加柔软、细腻、蓬松，呈现出棉絮状。捶打过程需持续数小时，期间不断翻动艾绒，确保受力均匀。现代工艺则采用自动化揉捻设备，模拟人工捶打动作，对艾绒进行深度揉捻，增强纤维间的交织程度，提升艾绒的韧性与成型性。最终得到的艾绒，色泽土褐色（陈放越久颜色越偏深），纤维绵长且蓬松，散发着自然清新的艾香，无刺鼻气味，成为优质艾灸产品的理想原料。

质量检测与包装存储为艾绒品质保驾护航。在艾绒制作完成后，需进行严格质量检测，检测项目涵盖纯度、水分含量、挥发油含量、微生物指标等。通过专业仪器与检测方法，确保艾绒符合相关行业标准与企业内部质量要求。合格的艾绒会被迅速装入防潮、密封性能良好的包装袋或容器中，一般采用食品级 PE 袋或铝箔袋，抽真空处理后密封，防止艾绒受潮、氧化及微生物污染。存储时，将包装好的艾绒放置在干燥、阴凉、通风的仓库，温度控制在 10-25℃，相对湿度保持在 40%-60%，定期进行库存检查，确保艾绒在销售与使用前始终维持优良品质。

从原料采集到最终存储，每一道工序的严谨把控，都让南阳汉艾艾制品的艾绒具备了卓越品质，这不仅是对传统工艺的传承，更是南阳汉艾艾制品在市场中赢得口碑的关键所在。